БЛОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ
Блочно-модульные системы NED Thermo для тепло- и холодоснабжения позволяют решить вопрос комплектации объектов с повышенными требованиями к качеству, надежности, функционалу и оперативности поставки.
ОПЦИИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СОСТАВЕ ИЗДЕЛИЙ
|
|
|
|
|
|
5 ЛЕТ ГАРАНТИИ на готовое изделие и компоненты
В состав блочных решений NT входит оборудование таких брендов как:
| Насосы: |
CNP (Китай) |
| Контроллеры и автоматика: |
ОВЕН (Россия) |
| Теплообменное оборудование: |
БРАНТ (Россия), ALFA LAVAL GROUP (Швеция) |
| Приборы учета: |
ТЕРМОТРОНИК (Россия) |
| Регулирующие клапаны: |
ВОГЕЗЭНЕРГО (Россия) |
| Запорная арматура: |
LD (Россия), RUSHWORK (Россия), ПРОКОНСИМ (Россия) |
| Фильтры, прочая арматура: |
ZETCAMA (Польша) |
| Мембранные баки: |
WESTER (Россия) |
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС
Сборка БТП NED Thermo осуществляется на территории современной производственной площадки, которую по праву можно назвать одним из самых современных и технически оснащенных производственных комплексов.
Наше производство отличает передовая система контроля качества, выработанная на основе более чем двадцатилетнего опыта производства и эксплуатации климатического оборудования в российских условиях.
Вся выпускаемая продукция проходит комплексный контроль на каждом этапе изготовления, начиная с входного контроля поступающих материалов и заканчивая проведением гидравли ческих испытаний готового изделия.
Системный подход к управлению качеством практически полностью исключает вероятность появления проблем в процессе эксплуатации.
Мы применяем передовые технологии сварки деталей — первоначально происходит обработка кромок труб с помощью фаскоснимателей для повышения качества сварных соединений. Сварка труб выполняется с применением сварочных вращателей. Сваренные изделия проходят радиографический контроль для проверки качества сварного шва.
Такой способ сварки обеспечивает равномерное проваривание шва, как для черных, так и для нержавеющих сталей, гарантирует надежность конструкции и защиту от протечек. Оборудование и запорная арматура устанавливается в момент финальной сборки, когда завершены сварочные работы, удалена окалина, произведена окраска и промывка БТП.
Окраска элементов блочного теплового пункта NT в сборе осуществляется в покрасочной камере с применением механической дробеструйной обработки.
На трубопроводы БТП наносится порошково‑эпоксидное покрытие, устойчивое к коррозии, влаге и высокой температуре.
.jpg)
Комплекс максимальной энергоэффективности и точной настройки оборудования включает в себя решение по автоматизации с преобразователями частоты и управлением насосами со шкафа, наглядный интерфейс и точную настройку необходимых параметров работы насосов, точный подбор оборудования в соответствии с заданными нагрузками и необходимым запасом, заводские настройки регулирующей арматуры и исполнительных механизмов. Полная пусконаладка на производстве — гарантированное обеспечение проектных расходов теплоносителя и требуемой мощности..jpg)
Полная увязка настроек контроллера теплового пункта и автоматики вентустановок, учет режимов работы системы вентиляции и насосного оборудования теплового пункта, поверочные расчеты работы теплового пункта для переходного и межотопительного периода, единая система диспетчеризации для вентиляции и теплоснабжения..jpg)
Исполнение для тяжелых условий эксплуатации, дробеструйная обработка трубопроводов, порошковая окраска с антикоррозионным покрытием, виброизолированные опоры, конструкция рамы с учетом расчета на опрокидывание, антивандальные крепления элементов и автоматики, компоновка с учетом использования в стесненных условиях.