ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Выберите оборудование
Чиллеры для работы с выносными конденсаторами GBE
 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ 

Тип исполнения — только охлаждение.

Хладагент — фреон R410A.

Тринадцать типоразмеров холодопроизводительностью от 276 до 1054 кВт.

Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 50%.

 

СХЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ

 

GBE

 

560

-

MN

 

Чиллер с выносным конденсатором

 

Модель чиллера

 

Опциональное оснащение:
AK — шумоглушащие кожухи компрессоров
MN — манометры высокого и низкого давления фреоновых контуров
RS — выносной дисплей (до 500 м)
RI — оптоизолированный интерфейс RS‑485
RA — резиновые виброизоляторы
SA — пружинные виброизоляторы
SK — фильтр масляный

 

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 

Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности позволяет отказаться от применения дополнительных внешних аккумулирующих емкостей.

Высокий холодильный коэффициент и минимальное энергопотребление при частичных нагрузках.

Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров.

Все выпускаемые модели поставляются незаправленные хладагентом.

 

КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЫ

Корпус. Несущая рама из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Удобный доступ к внутренним компонентам.

Компрессоры. Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.

Испаритель. Пластинчатый медно‑паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Блок управления. В состав блока управления входят следующие компоненты: главный выключатель с устройством блокировки дверей, автоматические выключатели для всех компрессоров и цепей управления, реле контроля фаз, свободно программируемый контроллер со встроенным дисплеем.

Контроллер. Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров по наработке моточасов, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникнове‑ ния, ведение журнала с наработкой моточасов компрессоров. Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера. Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS: RS 485 (Modbus). Русифицированный интерфейс.

Холодильный контур. Компоненты: датчики высокого и низкого давления, защитное реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, фильтр‑осушитель, смотровое стекло, электронный расширительный вентиль, отделитель масла, масляный ресивер, регуляторы уровня масла в каждом компрессоре.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    270 300 360 410 460 500 560 630 720 780 900 960 1100
Холодопроизводительность1 кВт 276 310 357 400 444 479 541 613 701 753 850 927 1054
Теплопроизводительность1 кВт 356 407 475 516 573 619 699 792 907 973 1100 1197 1364
    КОМПРЕССОРЫ
Количество шт. 6 8 8 10 10 12 12 10 12 10 12 10 12
Потребляемая мощность1 кВт 80 93 107 116 129 140 158 179 206 220 249 271 310
Максимальный рабочий ток А 180 212 240 265 300 318 360 393 472 482 578 603 724
Максимальный пусковой ток А 347 370 407 397 467 450 527 569 647 694 790 863 983
Количество холодильных контуров шт. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Количество ступеней
холодопроизвоилтельности
шт. 5 7 7 9 9 11 11 9 11 9 11 9 11
    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Электропитание В/фаз/Гц 400/3+PE/50
Максимальный рабочий ток чиллера2 А 185 217 245 270 305 323 365 398 477 487 583 608 729
    ВОДЯНОЙ КОНТУР ИСПАРИТЕЛЯ
Расход воды1 л/с 13,20 15,03 17,07 19,12 21,21 22,88 25,83 29,29 33,49 35,99 40,62 44,29 50,34
Потеря давления в теплообменнике1 кПа 39 70 66 47 76 52 65 58 87 44 72 47 72
Патрубки водяного контура дюйм 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака м3 0,42 0,40 0,45 0,42 0,46 0,42 0,47 0,64 0,62 0,79 0,75 0,97 0,93
    АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Уровень звукового давления3

дБ(А) 75 72 76 75 77 76 78 84 85 84 85 85 80

1 Условия: температура воды входящей испарителя +12 °С, выходящей +7 °С, температура конденсации +50 °С
2 Условия: температура кипения +12 °С, температура конденсации +65 °С
3 Уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от чиллера (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно ГОСТ Р ИСО 3744-2013.

 

ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модели 270-560

 

 

 

    270 300 360 410 460 500 560
    ГАБАРИТЫ БЕЗ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫХ ОПОР
Длина А мм 2500 2950 3100 3530 3530 4130 4130
Ширина В мм 810 810 810 810 810 810 810
Высота С мм 1920 1920 1950 1950 1950 1950 1950
Масса кг 1114 1260 1386 1594 1610 1866 1896
    ГАБАРИТЫ С ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫМИ ОПОРАМИ
Длина А мм 2500 2950 3100 3530 3530 4130 4130
Ширина В мм 855 855 855 855 855 855 855
Высота С мм 2040 2040 2040 2040 2040 2040 2040

Масса

кг 1075 1225 1336 1536 1556 1796 1831

 

Модели 630-1100

 

 

 

    630 720 780 900 960 1100
    ГАБАРИТЫ БЕЗ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫХ ОПОР
Длина А мм 3370 3370 3920 3920 4050 4050
Ширина В мм 1410 1410 1410 1410 1410 1410
Высота С мм 1970 1970 2100 2100 2100 2100
Масса кг 2327 2627 2645 2841 3443 3862
    ГАБАРИТЫ С ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫМИ ОПОРАМИ
Длина А мм 3370 3370 3920 3920 4050 4050
Ширина В мм 1460 1460 1460 1460 1460 1460
Высота С мм 2070 2070 2200 2200 2200 2200

Масса

кг 2240 2545 2545 2745 3350 3750

× ×


Cроки производства необходимо уточнять перед заказом оборудования