ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Выберите оборудование
Чиллеры для работы с выносными конденсаторами GBE
 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ 

Тип исполнения — только охлаждение.

Хладагент — фреон R410A.

13 типоразмеров холодопроизводительностью от 248 до 1017 кВт.

Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 50%.

 

СХЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ

 

GBE

 

560

-

MN

 

Чиллер с выносным конденсатором

 

Модель чиллера

 

Опциональное оснащение:
AK — шумоглушащие кожухи компрессоров
MN — манометры высокого и низкого давления фреоновых контуров
RS — выносной дисплей (до 500 м)
RI — оптоизолированный интерфейс RS‑485
RA — резиновые виброизоляторы
SA — пружинные виброизоляторы
SK — фильтр масляный

 

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 

Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности позволяет отказаться от применения дополнительных внешних аккумулирующих емкостей.

Высокий холодильный коэффициент и минимальное энергопотребление при частичных нагрузках.

Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров.

Все выпускаемые модели поставляются незаправленные хладагентом.

 

КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЫ

Корпус. Несущая рама из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Удобный доступ к внутренним компонентам.

Компрессоры. Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.

Испаритель. Пластинчатый медно‑паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Блок управления. В состав блока управления входят следующие компоненты: главный выключатель с устройством блокировки дверей, автоматические выключатели для всех компрессоров и цепей управления, реле контроля фаз, свободно программируемый контроллер со встроенным дисплеем.

Контроллер. Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров по наработке моточасов, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникнове‑ ния, ведение журнала с наработкой моточасов компрессоров. Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера. Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS: RS 485 (Modbus). Русифицированный интерфейс.

Холодильный контур. Компоненты: датчики высокого и низкого давления, защитное реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, фильтр‑осушитель, смотровое стекло, электронный расширительный вентиль, отделитель масла, масляный ресивер, регуляторы уровня масла в каждом компрессоре.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    270 300 360 410 460 500 560 630 720 780 900 960 1100
Холодопроизводительность1 кВт 248 277 324 362 401 476 484 601 699 684 817 860 1017
    КОМПРЕССОРЫ
Количество шт. 6 4 8 6 10 8 12 10 12 10 12 10 12
Максимальный рабочий ток А 184 288

244

342,4 304 396 364 568 680,8 714 856 634 760
Максимальный пусковой ток А 313 499 373 491 433 552 493 716,6 829,4 925 1067 881 1007
Количество холодильных контуров шт. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Количество ступеней
холодопроизвоилтельности
шт. 5 4 7 5 9 7 11 9 11 9 11 9 11
    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Электропитание В/фаз/Гц 400/3+PE/50
Потребляемая мощность блока* кВт 77 82 101 112 127 139 152 174 209 203 243 261 313
Максимальный рабочий ток чиллера2 А 184 288 244 342,4 304 396 364 568 680,8 714 856 634 760
Максимальный пусковой ток 
блока, А
А 313 499 373 491 433 552 493 716,6 829,4 925 1067 881 1007
    ВОДЯНОЙ КОНТУР ИСПАРИТЕЛЯ
Расход воды1 л/с 11,81 13,18 15,42 17,21 19,09 22,65 23,01 28,6 33,23 32,57 38,88 40,92 48,15
Потеря давления в теплообменнике1 кПа 30 29 47 32 57 50 51 59

84

37 42 43 58
Патрубки водяного контура дюйм 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6
Патрубки водяного контура Ду 100 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 150
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака м3 1,56 1,3 1,52 2,23 1,51 2,09 1,53 2,13 2,01 2,58 2,45 3,09 3,05
    АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Уровень звукового давления3

дБ(А) 75 72 76 75 77 76 78 84 85 84 85 85 80
    ГАБАРИТЫ
Длина А мм 2500 2950 3100 3530 3530 4130 4130 3370 3370 3920 3920 4050 4050
Ширина В мм 810 810 810 810 810 810 810 1410 1410 1410 1410 1410 1410
Высота С мм 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 2100 2100 2100 2100
Транспортировочная масса кг 1075 1225 1530 1670 1735 2020 2100 2240 2560 2675 2745 2810 3750

1 Условия: температура воды входящей испарителя +12 °С, выходящей +7 °С, температура конденсации +50 °С
2 Условия: температура кипения +12 °С, температура конденсации +65 °С
3 Уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от чиллера (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно ГОСТ Р ИСО 3744-2013.

 

ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Модели 270-560

 

    270 300 360 410 460 500 560
    ГАБАРИТЫ
Длина А мм 2500 2950 3100 3530 3530 4130 4130
Ширина В мм 810 810 810 810 810 810 810
Высота С мм 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950
Транспортировочная масса кг 1075 1225 1530 1670 1735 2020 2100

 

 

Модели 630-1100

 

    630 720 780 900 960 1100
    ГАБАРИТЫ 
Длина А мм 3370 3370 3920 3920 4050 4050
Ширина В мм 1410 1410 1410 1410 1410 1410
Высота С мм 1970 1970 2100 2100 2100 2100
Масса кг 2240 2560 2675 2745 2810 3750

× ×


Cроки производства необходимо уточнять перед заказом оборудования