ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Тип исполнения — только охлаждение.

Хладагент — фреон R134А.

15 типоразмеров холодопроизводительностью от 228 до 1431 кВт.

Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от +5 до +43 °С.

Максимальное возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет до 55%.

СХЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 

Бесступенчатое регулирование производительности 25–100% за счет применения винтовых компрессоров. Высокий холодильный коэффициент и оптимизированное энергопотребление при частичных нагрузках.

Использование высокоэффективных микроканальных теплообменников конденсатора позволило снизить габариты и вес чиллеров, а также минимизировать заправку хладагентом.

Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов.

Большой выбор встроенных насосов с разными напорными характеристиками позволяет оптимально подобрать модификацию гидромодуля под необходимые характеристики сети.

Отсутствие необходимости во внешней гидравлической насосной станции.

Тестирование всех параметров работы чиллера производится на уникальном высокоточном заводском стенде.

Все выпускаемые модели поставляются заправленные хладагентом.

КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЫ

Корпус. Несущая рама из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Высокая стойкость корпуса к внешним атмосферным воздействиям. Удобный доступ к внутренним компонентам.

Вентиляторы. Осевые низкооборотные вентиляторы с непосредственным приводом от электродвигателя с внешним ротором. Встроенная защита от перегрева. Степень защиты — IP54. На стороне нагнетания установлена защитная решетка.

Компрессоры. Винтовые трехфазные компрессоры, оснащенные комплексной встроенной защитой обмоток электродвигателя от перегрева, бесступенчатым регулированием производительности 25–100%, подогревателем картера, датчиком уровня масла, обратным клапаном и запорным вентилем на нагнетании, системой впрыска парожидкостной смеси в область сжатия и всасывания для охлаждения компрессора.

Испаритель. Кожухотрубный теплообменник со встроенным дистрибьютором. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Конденсатор. Высокоэффективный алюминиевый микроканальный теплообменник, устойчивый к коррозии и имеющий небольшой вес.

Блок управления. В состав блока входят следующие компоненты: вводной выключатель, реле контроля последовательности и наличия фаз, программируемый контроллер, выносная панель управления с экраном, модули расширения контроллера, устройства защиты двигателей компрессоров от перегрузки по току, цепь защиты электродвигателей компрессоров по температуре обмоток и высокому давлению в холодильном контуре, трансформатор низковольтного питания цепей автоматики, магнитные пускатели.

Контроллер. Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, реальное время, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров по наработке, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой компрессоров.

Холодильный контур. Компоненты: фильтр‑осушитель со сменным картриджем, электронный расширительный вентиль, смотровое стекло, аварийные реле высокого и низкого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, электронные измерительные датчики высокого и низкого давления, сервисные клапаны Шрёдера. Линия всасывания теплопароизолирована.

Водяной контур. Контур собран с применением легкосъемных грувлочных соединений. Включает в себя: датчики температуры хладоносителя на входе и на выходе из испарителя, автоматический воздухоотводной клапан с отсечным клапаном, реле потока, предохранительный клапан (10 бар). Гидравлический контур и кожух рабочих колес насосов теплопароизолированы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

×