ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
Тип исполнения — только охлаждение.
Хладагент — R410A.
14 типоразмеров холодопроизводительностью от 50 до 295 кВт.
СХЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ
|
NSH |
045 |
- |
EC |
- |
R |
|
Чиллер с водяным охлаждением конденсатора |
||
|
Модель чиллера |
||
|
Опциональное оснащение: |
||
|
Тип подсоединения: |
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности.
Реле потока для защиты от замерзания испарителя.
Возможность выбора работы как по температуре входящего, так и по температуре выходящего хладоносителя из испарителя.
Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров.
Высокая эксплуатационная надежность.
Компактная конструкция позволяет заносить чиллеры через стандартные дверные проемы: ширина составляет всего 0,77 м, а максимальная высота — 1,88 м.
КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЫ
Корпус. Несущий корпус чиллера выполнен из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Комплектация резиновыми виброизоляторами. Удобный доступ к внутренним компонентам.
Компрессоры. Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.
Испаритель. Пластинчатый медно‑паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316 со встроенным дистрибьютором. Два контура на стороне хладагента и один на стороне воды. Испаритель тепло- и пароизолирован.
Конденсатор. Пластинчатый медно‑паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два контура на стороне хладагента и один на стороне воды.
Контроллер.Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, реальное время, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров по наработке, ведение журнала аварий‑ ных состояний с датой и временем их возникновения, ведение журнала с наработкой компрессоров и всего чиллера. Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов. Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS: Ethernet, LonWorks, RS485 (Modbus).
Холодильный контур. Компоненты: обратный клапан, фильтр‑осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, терморегулирующий вентиль с внешним уравниванием давления, реле высокого и низкого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, датчики высокого и низкого давления, сервисные клапаны Шредера.
Водяной контур. Два независимых водяных контура: водяной контур испарителя и водяной контур конденсатора. Оба контура собраны с применением легкосъемных грувлочных соединений. Водяной контур испарителя: датчики температуры теплоносителя на входе и выходе из испарителя, автоматический воздухоотводной клапан с отсечным клапаном, реле потока. Водяной контур конденсатора: воздухоотводной клапан с отсечным клапаном.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| 045 | 050 | 055 | 065 | 080 | 090 | 100 | 115 | 130 | 150 | 170 | 190 | 220 | 250 | ||
| Холодопроизводительность1 | кВт | 49,9 | 60,1 | 62,5 | 73,8 | 87,7 | 103,1 | 111,7 | 132,3 | 154,7 | 179,8 | 186,8 | 207,4 | 242,7 | 295,3 |
| Теплопроизводительность1 | кВт | 60,8 | 73,1 | 77,2 | 89,8 | 106,7 | 124,9 | 135,7 | 160,8 | 187,7 | 219,1 | 231,2 | 256,3 | 295,5 | 356,6 |
| КОМПРЕССОРЫ | |||||||||||||||
| Количество | шт. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Максимальный рабочий ток2 | А | 39,2 | 48 | 41 | 50 | 56 | 78,4 | 75 | 84 | 117,6 | 144 | 123 | 132 | 151,8 | 174 |
| Максимальный пусковой ток2 | А | 119 | 123 | 127 | 111 | 132 | 158 | 136 | 160 | 197 | 219 | 209 | 216 | 257 | 304 |
|
Количество холодильных контуров |
шт. | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
|
Количество ступеней производительности |
шт. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Ступени производительности | % | 0-50-100 |
0-25-50- 75-100 |
0-33-50-67-84-100 | |||||||||||
| ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |||||||||||||||
| Питание | В/фаз/Гц | 400/3+N+PE/50 | |||||||||||||
|
Максимальный рабочий ток блока2 |
А | 41,2 | 50 | 43 | 52 | 58 | 80,4 | 77,4 | 86 | 119,6 | 146 | 125 | 134 | 153,8 | 176 |
| ВОДЯНОЙ КОНТУР ИСПАРИТЕЛЯ | |||||||||||||||
| Расход воды | л/с | 2,4 | 2,9 | 3,0 | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,3 | 6,3 | 7,4 | 8,6 | 8,9 | 9,9 | 11,6 | 14,1 |
| Минимальный расход воды | л/с | 1,6 | 1,9 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,2 | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,7 | 5,9 | 6,5 | 7,6 | 9,3 |
|
Потеря давления |
кПа | 31 | 29 | 24 | 28 | 30 | 35 | 29 | 33 | 38 | 53 | 45 | 38 | 41 | 46 |
|
Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака |
м3 | 0,43 | 0,52 | 0,54 | 0,32 | 0,38 | 0,59 | 0,64 | 0,76 | 0,88 | 1,03 | 1,07 | 1,19 | 1,39 | 1,69 |
| ВОДЯНОЙ КОНТУР КОНДЕНСАТОРА | |||||||||||||||
| Расход пропиленгликоля (40%) | л/с | 3,1 | 3,7 | 3,9 | 4,6 | 5,4 | 6,3 | 6,9 | 8,2 | 9,5 | 11,1 | 11,8 | 13,0 | 15,0 | 18,1 |
|
Потеря давления |
кПа | 30 | 34 | 32 | 31 | 31 | 32 | 34 | 37 | 46 | 47 | 43 | 42 | 44 | 54 |
| Минимальный объем системы для работы без аккумулирующего бака | м3 | 0,52 | 0,63 | 0,66 | 0,38 | 0,46 | 0,71 | 0,78 | 0,92 | 1,07 | 1,3 | 1,32 | 1,46 | 1,69 | 2,04 |
| АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |||||||||||||||
| Уровень звукового давления3 | дБ(А) | 57 | 57 | 57 | 57 | 58 | 58 | 59 | 59 | 60 | 60 | 60 | 60 | 61 | 62 |
| Уровень звукового давления с опцией АК3 | дБ(А) | 52 | 52 | 52 | 52 | 53 | 53 | 54 | 54 | 55 | 55 | 55 | 55 | 56 | 57 |
ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модели 045-055
| NSH 045 | NSH 050 | NSH 055 | ||
| ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАТРУБКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОНТУРОВ | ||||
| Диаметр условного прохода (Ду) | мм | 50 | 50 | 50 |
|
Присоединение грувлочное и резьбовое по ГОСТ Р 51737-20014 |
дюйм | 2 | 2 | 2 |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ | ||||
| Длина | мм | 1400 | 1400 | 1400 |
| Ширина | мм | 770 | 770 | 770 |
| Высота | мм | 1780 | 1780 | 1780 |
| МАССА | ||||
| Масса | кг | 530 | 540 | 550 |
| Масса с опцией АК | кг | 560 | 570 | 580 |
Модели 065-080
| NSH 065 | NSH 080 | ||
| ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАТРУБКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОНТУРОВ | |||
| Диаметр условного прохода (Ду) | мм | 50 | 65 |
|
Присоединение грувлочное и резьбовое по ГОСТ Р 51737-20014 |
дюйм | 2 | 21/2 |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ | |||
| Длина | мм | 1400 | 1400 |
| Ширина | мм | 770 | 770 |
| Высота | мм | 1780 | 1780 |
| МАССА | |||
| Масса | кг | 560 | 600 |
| Масса с опцией АК | кг | 595 | 635 |
Модели 090-130
| NSH 090 | NSH 100 | NSH 115 | NSH 130 | ||
| ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАТРУБКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОНТУРОВ | |||||
| Диаметр условного прохода (Ду) | мм | 65 | 65 | 65 | 65 |
|
Присоединение грувлочное и резьбовое по ГОСТ Р 51737-20014 |
дюйм | 21/2 | 21/2 | 21/2 | 21/2 |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ | |||||
| Длина | мм | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
| Ширина | мм | 770 | 770 | 770 | 770 |
| Высота | мм | 1880 | 1880 | 1880 | 1880 |
| МАССА | |||||
| Масса | кг | 780 | 790 | 810 | 830 |
| Масса с опцией АК | кг | 825 | 835 | 855 | 875 |
Модели 150-170
| NSH 150 | NSH 170 | ||
| ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАТРУБКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОНТУРОВ | |||
| Диаметр условного прохода (Ду) | мм | 65 | 80 |
|
Присоединение грувлочное и резьбовое по ГОСТ Р 51737-20014 |
дюйм | 21/2 | 3 |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ | |||
| Длина | мм | 1800 | 1800 |
| Ширина | мм | 770 | 770 |
| Высота | мм | 1880 | 1880 |
| МАССА | |||
| Масса | кг | 1000 | 1020 |
| Масса с опцией АК | кг | 1045 | 1065 |
Модели 190-250
| NSH 190 | NSH 220 | NSH 250 | ||
| ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ПАТРУБКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ КОНТУРОВ | ||||
| Диаметр условного прохода (Ду) | мм | 80 | 80 | 80 |
|
Присоединение грувлочное и резьбовое по ГОСТ Р 51737-20014 |
дюйм | 3 | 3 | 3 |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ | ||||
| Длина | мм | 2200 | 2200 | 2200 |
| Ширина | мм | 770 | 770 | 770 |
| Высота | мм | 1880 | 1880 | 1880 |
| МАССА | ||||
| Масса | кг | 1243 | 1323 | 1410 |
| Масса с опцией АК | кг | 1290 | 1373 | 1460 |
|
Расположение подсоединительных патрубков: 1 - Патрубок контура испарителя входной 2 - Патрубок контура испарителя выходной 3 - Патрубок контура конденсатора выходной 4 - Патрубок контура конденсатора входной
1 Температура воды в испарителе +12/7 °С, температура воды в конденсаторе +30/35 °С 2 Температура кипения +12 °С, температура конденсации +65 °С 3 Уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от агрегата (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно ГОСТ Р ИСО 3744-2013 4 Варианты возможных подсоединений вводных труб гидравлического контура чиллера: — коническая трубная резьба по ГОСТ 6211-81 / ISO R7 / DIN 2999; — цилиндрическая трубная резьба по ГОСТ 6357-81 / ISO R228 / DIN 259; — фланцевое по ГОСТ ГОСТ 33259-2015. |