ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Выберите оборудование
Чиллеры с водяным охлаждением конденсатора GBH
 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ 

Тип исполнения — только охлаждение.

Хладагент — фреон R410A.

Одиннадцать типоразмеров холодопроизводительностью от 307 до 1003 кВт.

Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 50%.

 

СХЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ

 

GBH

 

560

-

ZV

 

Чиллер с водяным охлаждением конденсатора

 

Модель чиллера

 

Опциональное оснащение:
ZV — запорные клапаны холодильных контуров
AK — шумоглушащие кожухи компрессоров
MN — манометры высокого и низкого давления фреоновых контуров
RS — выносной дисплей (до 500 м)
RI — оптоизолированный интерфейс RS-485
RA — резиновые виброизоляторы
SA — пружинные виброизоляторы
FSC — реле протока конденсатора
TWC — датчик температуры воды / теплоносителя конденсатора

 

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 

Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности позволяет отказаться от применения дополнительных внешних аккумулирующих емкостей.

Высокий холодильный коэффициент и минимальное энергопотребление при частичных нагрузках.

Использование высокоэффективных медно-паяных теплообменников конденсатора позволило снизить габариты и вес разработанных чиллеров, а также минимизировать заправку хладагентом.

Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров.

Тестирование всех параметров работы чиллера производится на уникальном высокоточном заводском стенде.

Все выпускаемые модели поставляются заправленные хладагентом.

 

КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЫ

Корпус. Несущая рама из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Удобный доступ к внутренним компонентам.

Компрессоры. Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.

Испаритель. Пластинчатый медно-паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Конденсатор. Пластинчатый медно-паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Блок управления. В состав блока управления входят следующие компоненты: главный выключатель с устройством блокировки дверей, автоматические выключатели для всех компрессоров и цепей управления, реле контроля фаз, свободно программируемый контроллер.

Контроллер. Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров по наработке моточасов, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой моточасов компрессоров. Дополнительная комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы. Полный доступ и отображение всех меню контроллера. Возможность подключения к системе диспетчеризации зданий BMS: RS 485 (Modbus). Русифицированный интерфейс.

Холодильный контур. Компоненты: датчики высокого и низкого давления, защитное реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, фильтр-осушитель, смотровое стекло, электронный расширительный вентиль.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    320 380 450 510 560 600 660 760 900 950 1100
    ОХЛАЖДЕНИЕ
Холодопроизводительность1 кВт 307 355 406 453 509 553 626 702 804 884 1003

Теплопроизводительность1

кВт 371 428 490 546 616 668 755 847 970 1065 1210
    КОМПРЕССОРЫ
Количество шт. 6 8 8 10 10 12 12 10 12 10 12
Количество холодильных контуров шт. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Количество ступеней
холодопроизводительности
шт. 5 7 7 9 9 11 11 9 11 9 11
    ИСПАРИТЕЛЬ
Расход воды1 л/с 14,68 16,97 19,41 21,62 24,34 26,41 29,91 33,54 38,40 42,24 47,92

Падение давления в теплообменнике1

кПа 61 70 71 64 72 53 74 55 75 53 77

Патрубки водяного контура

дюйм 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 6
Минимальный объем системы для
работы без аккумулирующего бака
м3 0,50 0,44 0,54 0,48 0,54 0,49 0,55 0,74 0,72 0,93 0,85
    КОНДЕНСАТОР
Расход воды1 л/с 17,71 20,44 23,41 26,10 29,42 31,89 36,10 40,45 46,35 50,91 57,82

Падение давления в теплообменнике1

кПа 71 82 85 75 97 89 96 79 84 73 92

Патрубки водяного контура

дюйм 3 3 3 3 3 3 3 2×3 2×3 2×3 2×3
Минимальный объем системы для
работы без аккумулирующего бака
м3 0,51 0,46 0,53 0,47 0,53 0,48 0,55 0,73 0,71 0,92 0,88
    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Питание В/фаз/Гц 400 / 50 / 3+РЕ
Максимальный рабочий ток чиллера А 185 217 245 270 305 323 365 398 477 487 583
Максимальный пусковой ток чиллера А 63 73 84 94 106 115 130 145 166 181 207
    АКУСТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Уровень звукового давления3 дБ(А) 75 72 76 76 77 76 78 84 85 84 85

1 Расчетные условия: температура воды, входящей в испаритель, +12 °С, выходящей — +7 °С, температура воды входящей в конденсатор +30 °С,
выходящей — 35 °С

2 Уровень звукового давления измерен в свободном звуковом поле на расстоянии 1 м от чиллера (со стороны всасывания) и 1,5 м от опорной поверхности согласно ГОСТ Р ИСО 3744-2013.

 

ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модели 320-660

 

 

    GBH 320 GBH 380 GBH 450 GBH 510 GBH 560 GBH 600 GBH 660
    ГАБАРИТЫ
Длина А мм 2500 2930 2930 3530 3530 4130 4130

Ширина Б

мм 810 810 810 810 810 810 810

Высота В

мм 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950
Масса кг 1188 1418 1471 1739 1792 2091 2135
    ГАБАРИТЫ С ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫМИ ОПОРАМИ
Длина А мм 2500 2930 2930 3530 3530 4130 4130
Ширина Б мм 855 855 855 855 855 855 855
Высота В мм 2050 2050 2050 2050 2050 2050 2050
Масса кг 1145 1370 1416 1670 1722 1998 2040

 

Модели 760-1100

 

 

    GBH 760 GBH 900 GBH 950 GBH 1100
    ГАБАРИТЫ
Длина А мм 4660 5250 5250 5250

Ширина Б

мм 1420 1420 1420 1420

Высота В

мм 1950 1950 1950 1950
Масса кг 2859 3274 3239 3432
    ГАБАРИТЫ С ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫМИ ОПОРАМИ
Длина А мм 4660 5250 5250 5250
Ширина Б мм 1460 1460 1460 1460
Высота В мм 2050 2050 2050 2050
Масса кг 2751 3155 3083 3275

× ×


Cроки производства необходимо уточнять перед заказом оборудования