ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Тип исполнения — только охлаждение.

Хладагент — фреон R410A.

Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от –30 до +43 ºС.

Четырнадцать типоразмеров холодопроизводительностью от 271 до 1036 кВт.

Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 40% (для исполнений со встроенным насосом).

СХЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ 

Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности — во многих случаях нет необходимости установки бака-накопителя (минимальный объем системы указан в таблице).

Наличие «летнего» и «зимнего» режимов. «Летний» режим — стандартный, при работе в «зимнем» режиме хладоноситель поступает в теплообменники естественного охлаждения, где он понижает свою температуру за счет теплообмена с холодным окружающим воздухом (Free-Cooling), а затем поступает в испаритель холодильного контура, при необходимости дополнительно охлаждается и направляется к потребителю холода.

Реле протока для защиты от замерзания испарителя.

Расширение диапазона выбора температуры уставки при заполнении системы раствором гликоля.

Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов.

При необходимости возможна комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы, обеспечивающей полный доступ и отображение всех меню контроллера.

Тестирование всех параметров работы чиллера производится на уникальном высокоточном заводском стенде.

Все выпускаемые модели поставляются заправленные хладагентом.

КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЫ

Корпус. Несущий корпус из оцинкованной листовой стали с двусторонней окраской порошковым полиэфирным покрытием. Компрессоры. Спиральные трехфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой обмоток электродвигателя от перегрева.

Вентиляторы. Осевые низкооборотные вентиляторы с непосредственным приводом от электродвигателя с внешним ротором. Встроенная защита от перегрева. Степень защиты — IP54. На стороне нагнетания установлена защитная решетка.

Испаритель. Пластинчатый медно-паяный теплообменник из нержавеющей стали. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне воды.

Блок управления. В состав блока управления входят следующие компоненты: один или два вводных выключателя, реле контроля последовательности и наличия фаз, программируемый контроллер, выносная панель управления с экраном, модули расширения контроллера, устройства защиты двигателей компрессоров от перегрузки по току, цепь защиты электродвигателей компрессоров по температуре обмоток и высокому давлению в холодильном контуре, трансформатор низковольтного питания цепей автоматики, магнитные пускатели.

Контроллер. Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, реальное время, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров по наработке, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой компрессоров.

Холодильный контур. Компоненты: фильтр-осушитель со сменным картриджем, электронный расширительный вентиль, смотровое стекло с индикатором влажности, аварийное реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, электронные измерительные датчики высокого и низкого давления, сервисные клапаны Шрёдера. Линия всасывания теплопароизолирована.

Водяной контур. Контур собран с применением легкосъемных грувлочных соединений. Включает в себя: датчики температуры хладоносителя на входе и на выходе из испарителя, реле протока, предохранительный клапан (10 бар). При установке двух насосов для каждого из них устанавливается обратный клапан. Гидравлический контур и кожухи рабочих колес насосов теплопароизолированы.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

×